Taśmy gumowe – jakie są ich rodzaje

Uniwersalność, wytrzymałość, niezawodność – to cechy, jakie powinny wyróżniać dobrej jakości taśmy transportowe (zwane również przenośnikowymi). Wyroby te znajdują szerokie zastosowane w wielu gałęziach przemysłu. Okazują się nieocenione podczas przemieszczania towarów różnego typu, np. w branży spożywczej, rolniczej, budowlanej czy wydobywczej. Trudno wyobrazić sobie też bez nich pracę większości zakładów produkcyjnych.

Dlatego tak istotne jest, aby wiedzieć, jakiego typu taśma transportowa jest niezbędna do prawidłowej realizacji zadań na każdym etapie produkcji. Dziś dowiemy się, jakie są rodzaje gumowych taśm przenośnikowych oraz czym się od siebie różnią. Dzięki temu każdy, kto poszukuje tego typu rozwiązań, będzie mógł znaleźć rozwiązanie dopasowane do własnych potrzeb.

Zapotrzebowanie na transportowe taśmy gumowe jest dość szerokie. Z proponowanych w tym zakresie rozwiązań korzystają licznie firmy specjalizujące się w produkcji towarów o przeróżnym przeznaczeniu. Wspomnieliśmy tu już o przykładowych branżach, choć tak naprawdę ich zastosowanie jest o wiele bardziej uniwersalne. Wyroby przenośnikowe zawdzięczają to swojej niezwykłej wytrzymałości, odporności na działanie czynników zewnętrznych, a także niezawodności. Osiągnięcie takich cech produktu nie byłoby możliwe bez wykorzystania wysokiej jakości materiałów.

Dobrej jakości taśma gumowa transportowa wykonywana powinna być ze starannie dobranych mieszanek tworzyw sztucznych, których właściwości potwierdzają stosowne atesty. Każda z nich powinna spełniać również normy związane z wytrzymałością dla różnych typów obciążeń roboczych. Nie należy pomijać kwestii związanych z trwałością. Transport produktów zostanie zapewniony wyłącznie dzięki zastosowaniu taśm przenośnikowych o odporności na wpływ czynników fizycznych, takich jak nacięcia, przetarcia czy rozdarcia. W zależności od potrzeb, można zdecydować się na gumowe taśmy przenośnikowe o zwiększonej odporności na działanie kwasów, nadające się do pracy w trudnych warunkach (np. podwyższonej temperaturze) lub dostosowane do ciężaru transportowanych produktów.

Tak przedstawia się uproszczony podział pasów przenośnych stosowanych obecnie w przemyśle ze względu na przeznaczenie. Są to taśmy gumowe:

• gładkie,
• zbrojone,
• stromonośne,
• elewatorowe,
• progowe.

Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy przede wszystkim od tego, czemu mają służyć. Oto krótka charakterystyka każdej z nich.

Stosowane w procesach produkcji, które nie wymagają dodatkowego zabezpieczenia dla towarów transportowanych poziomo, a zatem przenoszonych pod niewielkim kątem. Dostępne mogą być w kilku wytrzymałościach roboczych (w tym celu stosuje się od 2 do 5 warstw tkaniny poliestrowo-poliamidowej, które zostają dodatkowo pokryte gumą chroniącą przed uszkodzeniami mechanicznymi).

Pasy profilowane znajdują zastosowanie przy produktach, które wymagają dodatkowej ochrony w postaci specjalnych progów zabezpieczających. Mogą przybrać formę profili, falban lub okładek wykonanych ze wzmacnianej mieszanki tworzyw sztucznych. Nie tylko pozwalają we właściwy sposób przemieszczać surowce, ale dodatkowo usztywniają pas, zwiększając w ten sposób jego odporność na uszkodzenia mechaniczne.

W rozwiązaniach tego typu stosuje się dodatkowe elementy zabezpieczające towar przed niekontrolowanym przemieszczaniem się. Dobrze sprawdzają się więc przy wymagających pracach przenośnikowych z dużym obciążeniem. W zależności od potrzeb można zastosować zabezpieczenie w postaci stalowych linek lub specjalnych gumowo-materiałowych przekładek.

Gumowe pasy tego typu używane są głównie do przemieszczania produktów sypkich przy kącie wznoszenia wynoszącym od 60 stopni. Zastosowane w nich rozwiązania chronią towar przed przesuwaniem się za sprawą takich elementów, jak różnego rodzaju zabieraki, profile prowadzące czy ograniczenia boczne, a ich dobór zależy przede wszystkim od specyfiki transportowanego produktu.

Pasy o specjalnym przeznaczeniu, dopasowane do transportu pionowego i stosowane przede wszystkim w elewatorach. Cieszą się zainteresowaniem wśród firm działających w branży rolniczej, spożywczej, chemicznej oraz budowlanej. W dostosowaniu taśmy przenośnikowej do indywidualnych potrzeb można zdecydować się na użycie dodatkowych elementów, takich jak kubełki stalowe czy gumowe nakładki o określonej grubości.

Poza powyższym podziałem obowiązuje również kwalifikacja uwzględniająca cechy wytrzymałościowe gumowych taśm transportowych. Wymienić wystarczy tu m.in. pasy do ogólnego zastosowania, kwasoodporne, olejoodporne, ognioodporne, trudnościeralne czy przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach.

Bez względu na rodzaj pasów, jaki zastosujemy w przemyśle, produkty powinny wyróżniać się uniwersalnością, wytrzymałością oraz niezawodnością. Da to gwarancję nieprzerwanej pracy, bez względu na panujące warunki zewnętrzne. Istotne jest to, aby dopasować typ do konkretnego rodzaju maszyny przenośnikowej, rodzaju przemieszczanych produktów oraz specyfiki prowadzonej działalności.